重力式砂漿

重力填充砂漿屬于水泥基灌漿材料，在灌注過(guò)程中僅依靠自身重力自行進(jìn)行充填就能滿(mǎn)足灌漿要求的砂漿。本產(chǎn)品在武廣鐵路、鄭西鐵路、京滬高鐵等多條高速鐵路、客運專(zhuān)線(xiàn)風(fēng)（聲）屏障安裝固定中使用，收到了良好的效果。
一、技術(shù)要求
（一）重力填充砂漿夏季要求

序號 項目名稱(chēng) 技術(shù)要求
1 出機流動(dòng)度（mm） ≥360
30min流動(dòng)度保留值（mm） ≥300
2 泌水率（%） 0
3 氯離子含量（%） ≤0.1
4 抗壓強度（MPa） 2h ≥20
1d ≥40
28d ≥50
5 1d豎向膨脹率（%） ≥0.02
6 28d收縮率（%） ≤0.1
7 抗凍性（g/m2） 外觀(guān)無(wú)異常，剝落量≤1000
（二）重力填充砂漿冬季要求

序號 項目名稱(chēng) 技術(shù)要求
1 初級流動(dòng)度（mm） ≥340
20mm流動(dòng)度保留值（mm） ≥300
2 泌水率（%） 0
3 氯離子含量（%） ≤0.1
4 抗壓強度（MPa） 2h ≥5
4h ≥20
1d ≥40
28d ≥50
5 1d豎向膨脹率（%） ≥0.02
6 28d收縮率（%） ≤0.1
7 抗凍性（g/m2） 外觀(guān)無(wú)異常，剝落量≤1000

二、施工方法
（一）施工前準備
1.重力填充砂漿灌漿前應制定施工組織設計與施工技術(shù)方案。
2.重力填充砂漿灌漿前應準備好計量設備、攪拌機具、灌漿設備、模板以及養護物品等。
3.重力填充砂漿灌注時(shí)模板支護應牢固，模板可采用塑料復合模板活剛模板，在模板內可以帖透水模板布。
4.重力填充砂漿施工前，應將與重力充填砂漿接觸的混凝土基礎表面清理干凈，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物。
（二）攪拌
1.重力填充砂漿攪拌時(shí)，應按照產(chǎn)品要求的用水量采用專(zhuān)門(mén)的計量設備進(jìn)行加水，不宜通過(guò)增加用水量來(lái)提高其流動(dòng)度。
2.重力充填砂漿宜在現場(chǎng)采用機械攪拌。采用手持電動(dòng)式攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌轉速不低于700r/min。先加入砂漿，后加入拌和水，攪拌時(shí)間不宜少于2min。
（三）灌注
1.攪拌均勻的重力填充砂漿漿料，放置1-2min，待其中的氣泡基本消失，即可進(jìn)行灌注。
2.重力填充砂漿從灌注孔灌注時(shí)，應采用漏斗進(jìn)行灌注或從模板縫隙灌入，漏斗的高度不宜低于400mm；從側面灌注時(shí)，模板高度應超過(guò)鋼板底面5-10mm。
3.重力充填砂漿灌漿時(shí)的砂漿入模溫度宜控制在5-30℃；
4.重力填充砂漿灌注時(shí)，應對周?chē)慕Y構物進(jìn)行保護，防止外漏砂漿污染環(huán)境。
5.夏季施工重力填充砂漿時(shí)，除了重力充填砂漿的性能應滿(mǎn)足技術(shù)要求規定外，還應采取以下措施：
（1）重力填充砂漿灌注前應對基礎表面采取降溫措施；
（2）應對重力充填砂漿和水采取降溫措施，以確保灌注時(shí)砂漿的溫度在30℃以下；
（3）重力填充砂漿灌注后，應及時(shí)采取保濕養護措施，防止失水過(guò)快造成表面開(kāi)裂。
6.冬季施工時(shí)，除了重力充填砂漿的性能應滿(mǎn)足技術(shù)要求規定外，還應采取以下措施：
（1）重力填充砂漿宜采用熱水進(jìn)行拌合，拌合水溫不高于60℃，漿體入模溫度不低于5℃；當現場(chǎng)沒(méi)有條件采取熱水拌合時(shí)，需要提前向我公司說(shuō)明；
（2）受凍前，重力充填砂漿的抗壓強度不得低于10MPa。
（四）養護與拆模
1.重力填充砂漿灌注完畢后應對裸露部分及時(shí)采用保溫保濕養護，對未暴露部分應采用帶模養護，當不能帶模養護時(shí)應提前向我公司說(shuō)明；或在拆模后及時(shí)覆蓋，避免表面失水過(guò)快造成表面裂紋。
2.負溫條件下，不得采用澆水養護已經(jīng)澆筑的重力填充砂漿；
3.重力填充砂漿拆模時(shí)，砂漿芯部與環(huán)境之間的溫差不得大于15℃。
三、包裝與儲存
（一）包裝
重力填充砂漿采用袋裝，每袋的凈含量為25Kg和50kg兩種包裝。
（二）儲存
重力充填砂漿干燥儲存保質(zhì)期為三個(gè)月。